定量加料稱重控制系統，料罐波紋管稱重模塊

化工企業在物料儲存和生產過程中大量使用各種貯槽和計量槽。但普遍遇到兩個問題，一是物料的計量問題，二是生產過程的控制問題。根據我們的實踐，應用電子稱重模塊，可以較好地解決。安裝前請檢查基礎狀況：各安裝點平面落差控制在3mm以內，同一基礎面水平度應控制在1mm/m以內，基礎承載能力要求大于傳感器的量程。

產品特點：

1、固定、浮動和半浮動三種結構，允許容器產生微量變形

2、結構緊湊，不需要額外配件；

3、傳感器密封焊接，環境適應性較強；

4、支撐螺栓，防止設備傾覆且方便維護；

5、接地裝置，保護傳感器免受電源浪涌沖擊；

6、過載保護裝置，保護傳感器免受沖擊力；

產品技術指標 ：

額定載荷 kg 5/10/20/50/100/200/300/500

靈敏度      mV/V 2.0±0.1%

綜合誤差 %F.S ±0.02

蠕變 (30min) %F.S ±0.02

零點輸出 %F.S ±1

溫度補償范圍 ℃ -10～+45

工作溫度范圍 ℃ -30～+70

靈敏度溫度漂移 %F.S.℃ ±0.002

零點溫度漂移 %F.S.℃ ±0.002

輸入電阻 Ω 400±15

輸出電阻 Ω 352±2

絕緣電阻 MΩ ≥5000

推薦激勵電壓 V 5～12

激勵電壓 V 18

安全過載 %F.S 150

極限過載 %F.S 300

防護等級 IP68

出線方式        激勵: 綠(+) 黑(-) 信號: 白(+) 紅(-)

反饋:           黃(+) 藍(-)

造成稱重模塊稱重示值不準原因

(1)環境因素的影響。電子秤曾在高溫或潮濕的環境中使用，造成應變橋路與彈性體之間的緣電阻值下降；

(2)彈性體疲勞過度，使彈性體失去應有的應力變化范圍；

(3)供橋電壓過高，造成電阻應變片過熱，使應變片的粘膠受損壞，或使應變片的阻值改變，導致讀數不準；

(4)彈性體曾被摔撞過，造成彈性體內產生應力；或者彈性體局部斷裂，致使稱重載荷作用在彈性體上時，彈性體產生的應變不是線性的

將稱重載荷加到電子計價秤上時，稱重顯示值隨時間變化，并且載荷越大、變化越大。習慣上稱這種現象為蠕變，產生蠕變的原因主要是粘貼層的因素。 粘貼膠選用不當，或粘貼膠老化變質; 應變片在粘貼時環境潮濕，粘貼層過厚以及粘貼層固化不良

定量加料稱重控制系統，料罐波紋管稱重模塊